真空煅烧炉的制作加工方法

下面通过实施例结合附图对本实用新型作进一步的描述。本实施例所描述的，包括真空炉I、电热棒2、水平抽出管3和真空泵4，水平抽出管3 —端连接真空炉I、另一端连接电热棒2，还包括收集罐5，收集罐5通过连接管8与水平抽出管3连接，收集罐5内设有过滤器6，收集罐5下部设有真空管7，所述真空泵4设置在真空管7上。其中，所述连接管8为2. 5寸管，长度为5厘米。本实用新型所设计的真空煅烧炉，收集罐可以起到一个缓冲的作用，过滤器可以将较大的杂质过滤掉，这样可以防止抽真空的过程中产生堵塞的情况。尤其是采用连接管为2. 5寸管，长度为5厘米的方案，相比于现有技术中I. 5寸的真空管，更为不容易堵塞。锻烧产生的产物能很好的被抽出炉外，煅烧更彻底。本实用新型所设计的真空煅烧炉，使工件上数量较多的高分子聚合物熔化后流淌到炉膛下部的收集容器内，后通过真空泵抽吸排出 炉外。具有对环境污染小，清洗的喷丝板板面干净，丝孔流畅，并可以延长喷丝板的使用寿命以及工作时间短、节能、操作简便、清洗效果好、自动化程度高等优点。实施例2:本实施例所描述的真空煅烧炉，与实施例I不同的是所述连接管长度为10厘米。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型的构思作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超所附权利要求书所定义的范围。

一种真空煅烧炉，包括真空炉、电热棒、水平抽出管和真空泵，水平抽出管一端连接真空炉、另一端连接电热棒，其特征是还包括收集罐，收集罐通过连接管与水平抽出管连接，收集罐内设有过滤器，收集罐下部设有真空管，所述真空泵设置在真空管上。

真空煅烧炉，其特征是所述连接管为2.5寸管，长度为5厘米至10厘米。

zhuanli摘要本实用新型公开了一种真空煅烧炉，包括真空炉、电热棒、水平抽出管和真空泵，水平抽出管一端连接真空炉、另一端连接电热棒，还包括收集罐，收集罐通过连接管与水平抽出管连接，收集罐内设有过滤器，收集罐下部设有真空管，所述真空泵设置在真空管上。这种真空煅烧炉，收集罐可以起到一个缓冲的作用，过滤器可以将较大的杂质过滤掉，这样可以防止抽真空的过程中产生堵塞的情况，锻烧产生的产物能很好的被抽出炉外，煅烧更彻底。这种真空煅烧炉，使工件上数量较多的高分子聚合物熔化后流淌到炉膛下部的收集容器内，后通过真空泵抽吸排出炉外。具有对环境污染小，清洗的喷丝板板面干净，丝孔流畅，以及工作时间短、节能等优点。